1、生產(chǎn)容器板時，選用電爐冶煉（脫硫、脫磷效率較高），或由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，同時還需進行二次爐外精煉

          2、根據(jù)鋼坯的不同，軋制鋼板的壓縮比（坯料厚度/成品鋼板厚度）也有不同的標準，連鑄坯壓縮比≥3，鋼錠≥3，電渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R    Q245R、Q345R是兩種較常用的鍋爐容器板其牌號中的首字母“Q”是漢字“屈服強度”漢語拼音的首字母

       漢冶特鋼許少普總經(jīng)理及以上單位國內(nèi)鍋爐和壓力容器行業(yè)技術(shù)參與。該標準代替GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標準，本標準與 GB 713-2008 相比，主要變化如下：擴大鋼板厚度范圍，由原來的極限厚度200mm，提高到250mm；納入Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；降低各牌號的 S、P 含量上限；

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機組安全可靠運行。